一、結構描述
裝配式模塊化凈水設備，本模塊化凈水系統(tǒng)分為五個部分組成（斗狀網(wǎng)格絮凝反應區(qū)、緩衡過度布水區(qū)、斜管沉淀區(qū)、集排泥區(qū)、V形過濾區(qū)），進水電動閥、進水流量儀表、液位儀表、濁度/余氯、模塊化凈水設備，加藥設備執(zhí)行機構、消毒設備執(zhí)行機構、水反沖洗模塊、汽反沖洗模塊、排污閥運行方式手動/自動/遠程。
本模塊化凈水裝置具有自動進水、自動定時排泥、自動反沖洗、并能根據(jù)清水池的液位來控制本身設備的自動化和其它相關設備的自動化連鎖等。
二、工藝說明
裝配式模塊化凈水設備采用網(wǎng)格絮凝池反應絮凝，箱式結構，是水廠常規(guī)物理處理三大工藝剛開始的一道關鍵工序，原水進入網(wǎng)格絮凝、沉淀之前要經(jīng)過管式混合器加藥口處，加入絮凝劑（溶液）后，初混合后的水需經(jīng)過多層網(wǎng)格絮凝，流速進一步減緩，水流通過網(wǎng)格的孔眼時水流收縮，過網(wǎng)后水流擴大，流速減小，持續(xù)分段紊動，絮體顆粒均勻的得到多次重復碰撞，有效的擠出絮體內(nèi)部的水分，在絮凝劑的作用下，形成易于分離的密實絮體，而沉積下來。
沉淀區(qū)設有蜂窩斜管填料（孔徑為35mm，厚度≥δ0.6mm），為了避免水量突變的沖擊負荷的耐力強、斜管填料材質為乙丙共聚（改性），本原材料在水下具有使用壽命長、強度高、耐抗沖擊力性能好等特點，使原水以及水中的懸浮物和藥劑進行充分反應，讓水中礬花在布水區(qū)循環(huán)狀態(tài)下與雜質進行充分接觸形成大礬花，已形成的大礬花更密實更大，礬花密度比重大于水的比重，重力沉降到底集泥區(qū)，小礬花密度接近于水的密度一道進入斜管沉降區(qū)，由于斜管的吸附粘結在斜管壁上，系統(tǒng)設備是連續(xù)運行，所以斜管內(nèi)壁上的礬花越累越多，當隨水流上升的作用松動斜管壁上已形成的大礬花，隨重力作用滑落集泥區(qū)，集泥區(qū)污泥靠水的重力（靜壓）下由排污閥自動將泥排出至外面排水溝。
濾池反沖洗配套的羅茨風機及管路、電纜、控制線纜以及配電柜、控制柜由一體化設備自動PLC控制箱自動程序控制。
三、控制系統(tǒng)描述
1、PLC控制系統(tǒng)
裝配式模塊化凈水設備，本工程自動化系統(tǒng)的設計方案是采用目前市場比較常用的PLC系統(tǒng)，以標準的、開放的現(xiàn)場總線為基礎的、以全廠集成自動化為概念的高性能、高可靠的中控系統(tǒng)，目前已被應用，并且已被實踐驗證，確實具有可靠、成熟、專業(yè)、實用、擴展方便等優(yōu)點，能較好地滿足各種工業(yè)生產(chǎn)裝置控制的需求，能為實現(xiàn)全廠控制—管理一體化和過程控制奠定堅實的基礎。并配備高性能、高可靠的自動化儀表。
2、工控操作系統(tǒng)
根據(jù)凈水水處理廠的工藝流程及平面布置圖，全廠凈水站房設一個操作控制室。系統(tǒng)控制站放置于低壓配電室旁。全凈水站的管理計算機可采用以太網(wǎng)能與后期其他操作控制室內(nèi)的計算機連接，組成工廠計算機綜合管理系統(tǒng)。
本次操作控制室設1套操作站，運行人員在水處理操作室，完成對水處理系統(tǒng)的程序啟停、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理。除了中控制外，對于PAC/PAM/次氯酸鈉消毒設備/一體化凈水器/反沖洗風機/反沖洗水泵/流量儀表/液位儀表等進行控制。
（1）一體化凈水器現(xiàn)場控制箱由現(xiàn)場PLC控制箱一對一進行對設備現(xiàn)場控制，設備啟動/故障等預留以太網(wǎng)接口，由設備現(xiàn)場控制系統(tǒng)布置在二期，管控系統(tǒng)布置在一期，待各設備供應商現(xiàn)場安裝完成后，后期由甲方負責安裝網(wǎng)線采集二期各設備的現(xiàn)場控制箱內(nèi)運行姿態(tài)至一期工控系統(tǒng)，廠家提供現(xiàn)場PLC控制箱，需具備就地/遠程切換通過轉換開關實現(xiàn)。
（2）PAC加藥設備現(xiàn)場控制箱由現(xiàn)場PLC控制箱，采用變頻一對一進行對加藥泵現(xiàn)場控制，設備啟動/故障等預留以太網(wǎng)接口，后期由甲方負責網(wǎng)線采集各設備的運行姿態(tài)，廠家提供現(xiàn)場PLC控制箱，需具備就地/遠程切換通過轉換開關實現(xiàn)。
（3）次氯酸鈉加藥設備現(xiàn)場控制箱由現(xiàn)場PLC控制箱，采用變頻一對一進行對加藥泵現(xiàn)場控制，設備啟動/故障等預留以太網(wǎng)接口，后期由甲方負責網(wǎng)線采集各設備的運行姿態(tài)，廠家提供現(xiàn)場PLC控制箱，需具備就地/遠程切換通過轉換開關實現(xiàn)。
3、自動化系統(tǒng)要求
控制系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、數(shù)據(jù)共享”的原則，設計選型先進、安全可靠，選用的儀器儀表、中控控制器、計算機、通訊設備等保證能長期、穩(wěn)定、高效地運行。全凈水站設備的控制可通過以下三級控制層完成：
（1）就地手動：優(yōu)先級高，當現(xiàn)場轉換開關處于“手動操作”時，工控系統(tǒng)的控制被屏蔽。主要現(xiàn)場設備均可在就地控制箱上實現(xiàn)手動／自動切換及開、停等人工操作。
（2）遠程工控自動控制：利用工控的邏輯控制功能，提供設備的自動，及關聯(lián)設備的聯(lián)動，連鎖控制，及閉環(huán)控制。各分站管轄的區(qū)域的設備以這種控制方式為主。
（3）控制室工控：通過人機操作界面，對全廠的設備進行遠程控制，實現(xiàn)宏觀調(diào)控，處理局部的停機事故和緊急狀態(tài)，維持系統(tǒng)的總體協(xié)調(diào)?？刂葡到y(tǒng)在手動／自動／中控切換中具有無擾動切換功能。
本項目中提供的控制系統(tǒng)是一套完整的、滿足買方技術規(guī)格書要求的系統(tǒng)。即當用戶將來自現(xiàn)場和配電室的信號線和總電源線正確地接入我方所提供的系統(tǒng)后，系統(tǒng)便可穩(wěn)定、可靠、安全地運行，完成預定的監(jiān)視、操作、管理、自動控制、聯(lián)鎖保護等功能。
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