厭氧反應塔由污泥反應區(qū)、氣液固體三相分離器(包括沉淀池)氣室三部分組成。底部反應區(qū)仍有大量厭氧污泥，沉淀性能好、冷凝性能好的污泥在底部形成污泥層。厭氧塔的塔是整個玻璃鋼纏繞的圓柱塔體，是未分段的連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由塔體、捕收系統(tǒng)、污泥床、生物質(zhì)區(qū)、三相分離器、碎屑速排裝置、回流系統(tǒng)等組成。

厭氧反應塔的工作原理

厭氧反應塔由2層UASB反應器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。

混合區(qū)：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。

第1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉(zhuǎn)化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。

氣液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區(qū)，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。

第2厭氧區(qū)：經(jīng)第1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在第1厭氧區(qū)被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區(qū)，對第2厭氧區(qū)的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

沉淀區(qū)：第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。

從工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現(xiàn)SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。

特點

1、 具有很高的容積負荷

厭氧反應塔由于存在著強大的內(nèi)循環(huán)、傳質(zhì)效果好、生物量大。其容積負荷遠比普通的UASB反應器高，一般可高出3倍 左右。

2、 節(jié)省基建投資和占地面積

厭氧反應塔比普通UASB反應器高3倍左右的容積負荷，是普通UASB反應器占地面積的1/4/-1/3左右，所以可降低反應器的基建投資。

IC反應器不僅體積小，而且有很大的高徑比，所以占地面特別省，非常適用于用地緊張的廠礦企業(yè)、新擴建工程。

3、 抗沖擊負荷能力強

厭氧反應塔實現(xiàn)了自身的內(nèi)循環(huán)，循環(huán)量可達進水的10-20倍。因為循環(huán)水與進水在反應器底部充分混合，使反應器底 部的有機物濃度降低，從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力；同時大水量也使底部污泥得以均散，保證了廢水中的有 機物與微生物的充分接觸反應，提高了處理負荷。

4、 出水穩(wěn)定性好

因為厭氧反應塔相當于上下兩個UASB與EGSB反應器的串聯(lián)運行，下面一個反應器具有很高的有機負荷率，起“粗"處 理作用，上面一個反應器的負荷率低，起“精”處理作用，使出水水質(zhì)好且穩(wěn)定。

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